Spieth斯皮思

灵活的高速生产

速度提高时精度更高。更好的加工性能。灵活地生产复杂几何形状的部件——从小批量到大批量。与国际竞争相关的需求持续增长。Spieth 是机床开发和制造的正确合作伙伴。

新一代机器需要设计为高度精确、模块化并符合客户需求。随着工业 4.0、智能工厂和数字化的引入，需要创新的生产技术和自动化概念，并且可以显着提高性能、用户友好性和易维护性。

高速加工工艺和高强度、现代材料对主轴驱动器和定位驱动器的质量提出了极高的要求。高速和动态加速度需要出色的轴向跳动和定位精度。以最小的公差实现可靠的生产。只有使用高质量的连接元件才能实现经济的高速精密生产。

 

Spieth 是高精度连接元件系统集成的称职解决方案合作伙伴——确保机床行业能够充分利用其优化潜力。

 

更高的生产力和精度

更灵活的生产

更好的流程效率

动态过程性能，高速

更高的工艺可靠性

运行更平稳，使用寿命更长

高速处理

处理高度复杂的几何形状和高精度部件

一体化生产，加工齐全

自动化程度高

灵活的机器设计，多样化的组合

安装空间优化

维护方便，装拆方便

 

正在使用的 Spieth 产品和解决方案

车床、磨床和铣床

电动工具

生产系统

线材及管材加工

光机

旋转式移载机

实际应用

1、Spieth 锁定系统用于皮带传动滚珠丝杠

Spieth 锁定系统可以在齿形带驱动滚珠丝杠的应用示例中精确调整预紧力。

带有弹性膜系统的锁紧螺母的Spieth 锁定原理允许精确设置预紧力。轴上的 360° 锁定可确保在滚珠丝杠运行期间保持受力。所述8μm的跳动精度的的夹紧组件可确保最小化振动系统，这将导致一个的精确定位的滚珠丝杠和一个长寿命的连接组件。

 

2、超平锁紧螺母可在紧凑型工作主轴中实现最高精度

精密、运行平稳、使用寿命长和易于维护是高品质刀具主轴的关键特征。为了满足对现代工作主轴日益增长的要求，市场上免费提供的标准组件通常不足以开发和生产主轴。因此，Spieth 与一家主要主轴制造商合作开发了一种专门针对这些框架条件设计的用于轴承保持的专用调节螺母。这种经过优化以节省空间的专用螺母因其设计和特别容易的安装和拆卸而具有很高的保持价值，同时由于其特点使客户无需额外的外围组件适应几何。这不仅可以减少安装时间和优化服务流程，还可以通过减少组件数量来提高主轴的精度。

 

3、轮盘

带有弹性膜系统的锁紧螺母的Spieth 锁定原理允许精确设置预紧力。轴上的 360° 锁定可确保在转台操作期间保持力。

 

4、液压夹紧元件允许自动夹紧和释放转台

液压驱动的夹紧元件通常非常昂贵，组装复杂且安装困难。同时，这些系统提供的径向刚度很小。正因为如此，一家领先的 5 轴游柱机床制造商选择了一种创新的解决方案：Spieth 工程师与客户密切合作，基于值得信赖的 Spieth 夹紧装置技术开发了一种液压夹紧元件，允许自动夹紧和释放转台部件数量减少，径向刚性更好，精度更高。这种廉价的解决方案以易于组装和拆卸以及高可靠性而著称。此外，由于采用了专门的涂层，我们还实现了出色的滑翔性能。该系统已成功使用多年，是复杂液压系统的替代方案。